Гомогенизатор. Принцип работы гомогенизатора
Гомогенизаторы широко зарекомендовали себя в молочной промышленности. Благодаря высокой производительности предприятиям удается выпускать молочную продукцию в больших объемах за сравнительно небольшие промежутки времени. Поэтому если вы хотите обновить имеющееся оборудование или укомплектовать молочный цех современными аппаратами, обращайтесь к нам, и мы вам поможем!
Гомогенизатор в последнее время на промышленных предприятиях, специализирующихся на обработке молочной продукции, косметике, и т.п., нашел широкое применение и практически незаменим при получении тонких долгоживущих нерасслаивающихся эмульсий. Благодаря использованию гомогенизаторов значительно улучшается качество продуктов из молока, повышается его усвояемость организмом, улучшаются вкусовые качества, внешний вид и их консистенция. Гомогенизатор – это современное оборудование, широко применяющееся в производстве разнообразных типов. Конструкция гомогенизатора подразумевает возможность осуществлять расщепление жировых шариков, которое производится на максимально высоком уровне. Такое расщепление стремительно повышает производительность процесса, обеспечивая отличное качество готовой продукции.
Гомогенизаторы наиболее часто используют для производства кисломолочных продуктов, сметаны, сливок, пастеризованного молока и других продуктов. Гомогенизаторы хорошо себя зарекомендовали, так как благодаря им значительно увеличивается количество и качество выпускаемой продукции на молочных предприятиях. Если вы захотите оборудовать ваше производство эффективным гомогенизатором, а также производить продукцию в большем объеме и лучшего качества, можете обратиться в нашу компанию. Мы с удовольствием поможем вам сделать верный выбор гомогенизатора. Наши менеджеры помогут вам выбрать среди множества моделей оптимальный гомогенизатор именно для вашего производства. Также они расскажут вам об особенностях гомогенизаторов, технических характеристиках, правилах установки и эксплуатации. Благодаря этому становится возможным подобрать гомогенизаор, который полностью отвечает потребностям вашего производства.
Решение заказать и купить у нас эти гомогенизатор является правильным выбором. Суть работы гомогенизатора состоит в том, чтобы произвести дробление жировых шариков на максимально мелкие фракции. Благодаря механической обработке молока и молочных продуктов становится невозможным отслаивание жира при хранении молока и развитие в нем окислительных процессов. В процессе такой процедуры, как гомогенизация, молоко под действием высокого давления проталкивается через довольно узкие щели на большой скорости. При высоте щели 25-30 мкм скорость движения жидкости становится приблизительно несколько сотен (100, 200 и иногда 300) мкм. Основным рабочим органом гомогенизатора является гомогенизирующая головка. Она состоит из двух деталей – клапана и седла. Благодаря мощной пружине эти детали прижимаются друг к другу. Во время их движения образовывается круговая щель, где и происходит процесс гомогенизации. С помощью плунжерного насоса создается необходимое давление.
Результатом этого давления является значительное уменьшение размеров жировых шариков и их равномерное распределение в молоке. В имеющееся в седле отверстие направляется жидкость. Для создания более совершенного и эффективного оборудования проводятся научные опыты, касающиеся процесса гомогенизации. В результате проведенных опытов были сделаны следующие выводы. Жировые молочные шарики, подходя к пороговому сечению в седле, испытывают высокое давление при сравнительно небольшой скорости. Когда же жировые шарики, содержащиеся в молоке, переходят это сечение, то давление на них резко понижается, а скорость, наоборот, значительно увеличивается. То есть их передняя часть оказывается выброшенной огромной скоростью. Результатом этого является распад на множество жировых шариков. При выходе из этой щели скорость жирового потока значительно уменьшается.
Особенности конструкции гомогенизатора
Для обеспечения эффективной работы гомогенизатора необходимо увеличенное количество плунжеров, которые приводятся в движение с помощью привода. Во время холостого хода молоко засасывается внутрь цилиндра, а во время рабочего – оно подается в головку гомогенизатора. Эта одноступенчатая головка гомогенизатора состоит из таких узлов и деталей:
- клапан и седло;
- пружина и винт, которые обеспечивают возможность осуществления регулировки давления;
- предохранительный клапан.
В настоящее время гомогенизаторы имеют как одноступенчатые, так и двухступенчатые головки. В ассортименте нашей компании вниманию клиентов представлены оба варианта гомогенизаторов. Благодаря этому мы можем удовлетворить потребности клиентов с самыми разнообразными запросами.
Нашей компанией производится продажа гомогенизаторов самых разнообразных конструкций. Стоимость гомогенизаторов отличается доступностью. Купив наши гомогенизаторы, вы можете быть уверены в их высоком качестве и надежности. С помощью гомогенизатора сможете обеспечить должное развитие своему предприятию.
Технические характеристики гомогенизатора
Наименование параметров. |
3 |
5,5 |
7,5 |
11 |
Производительность, мЗ/ч |
2-10 |
2-10 |
2-13,6 |
2-13,6 |
Давление на входе, кг/см2 |
0,05 |
0,05 |
0,05 |
0,05 |
Мощность электродвигателя, кВт |
3 |
5,5 |
7,5 |
11 |
Температура, С минимальная максимальная |
-15 115 |
-15 115 |
-15 115 |
-15 115 |
Уровень звука, дБ |
65 |
65 |
65 |
65 |
Кинематическая вязкость, |
200 |
200 |
200 |
200 |
Вес, кг |
32 |
40 |
45 |
50 |
Схема устройства гомогенизатора НГД - 5,5
Схема устройства гомогенизатора GYDROMIX - ГМ-15р